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杭萧钢构协同制造管理系统赋能企业实现数字化转型 迎来第九家入网企业

2021-04-15

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近日,杭萧协同制造管理系统继杭萧钢构股份有限公司、杭萧钢构(山东)有限公司、湖北现代杭萧科技有限公司、湖南中天杭萧钢构科技股份有限公司等企业之后,迎来了今年第9家企业用户——上饶恒钢绿色装配建筑科技有限公司的部署使用,标志着杭萧钢构工业互联网入网产能规模再上新台阶。

 

该系统是杭萧钢构工业互联网工厂端生产数字化管理系统。系统通过信息化手段重构生产组织模式,帮助工厂成为域内标准钢结构“未来工厂”生产节点,对内实现数字化管理和资源优化配置,对外提供接单和产能数字化接口,从而提升工厂管理及盈利水平。同时,运行于杭萧云端的“钢结构产业大脑”在杭萧钢构大数据操作系统的技术支持下,将全网资源进行数字虚拟化映射,实现行业维度的产能调度和运营决策分析。再通过协同制造管理平台向钢结构“未来工厂”节点提供数字化订单拆解、原材料智能集采、云端深化设计、高级智能排程、生产工艺工序库、仓储物流运筹管理等一系列数字化智能化增值服务,助力企业将传统的单家工厂“营销、采购、制造”模式,转变为工业互联网内资源与能力共享的分布式协同制造新模式。

 

杭萧协同制造管理系统可实现一周内快速部署,培训周期短,使用成本低。同时也可选购智能运营决策分析、装备数字化等离线扩展增强模块,具有很好的扩展升级能力。系统在杭萧钢构30余年行业经验总结的基础上,协助企业重新定义覆盖计划、设计、采购、生产、发运全生命周期的生产管理模型。

 

 

杭萧协同制造管理系统

基础版功能主要包括以下内容

 

计划履约协同

建立公司统一的优先级,按照齐套、优先顺序、小批量等管理规则进行计划管控,不仅为设计、采购、生产、发运等各个环节提供计划,而且还能监控各部门任务完成进度,保障信息协同一致,提升公司履约能力。

生产进度监控

通过系统可查询到项目每一根构件的生产进度,工厂可在网页端或手机App扫码,可实现构件的快速报工报检,最终生成产量数据报表,减少繁重的报表统计工作;对于构件基础信息和生产发运等信息也可进行实时跟踪、追溯,打破信息孤岛,实现生产透明化、数据可视化。

智能数据分析

系统通过管理看板、报表分析等形式,实时展示项目异常情况,帮助管理者及时发现问题;而且,系统智能分析工厂运营关键指标变化趋势,如准交率、齐套率等,指导管理层精准决策。

 

典型应用案例

湖北现代杭萧科技有限公司作为第一批使用协同制造系统的企业之一,利用系统中的综合计划板块的功能,监控生产启动前图纸、清单、材料的齐套情况,对生产投料做有效控制,并在每周举行流动会议,加快生产构件流动,最终实现在制品的大幅减少,生产周期的逐步缩减以及资金成本的持续降低。

 

 

通过杭萧协同制造管理系统的快速推广,杭萧钢构“未来工厂”平台将加快建设脚步,逐步形成以钢结构产业大脑为调度核心的网络协同化制造生态圈,助力杭萧成为行业内首个科技型钢构平台型企业。

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